Еще одним практическим применением 3D-печати и вакуумного литья в силиконовые формы стало создание малой серии лопаток для действующего макета турбины. Макет представлял собой электрическую силовую установку для моделей реактивных самолетов. Целью было получить устойчивую к высоким нагрузкам лопатку. Так как лопаток требовалось несколько штук, полностью печатать их на 3D-принтере было невыгодно экономически, а вот вакуумное литье подходило и по цене, и по срокам.
Создание партии происходило в несколько этапов: 3D-моделирование, 3D-печать мастер-модели и вакуумное литье лопаток турбины. 3D-модель заказчик предоставил уже готовую, мы проверили ее соответствие требованиям 3D-печати из полупрозрачного пластика Visijet Crystal (фотополимер).
3D-печать мастер-модели
При помощи технологии многоструйного моделирования (multijet modeling) 3D-модель лопатки турбины для макета»выросла» в осязаемую мастер-модель.
Затем она отправилась в цех вакуумного литья.
Вакуумное литье малой серии лопаток турбины
Готовая мастер-модель из фотополимера была подготовлена к снятию силиконовой формы. После готовности формы начался процесс вакуумного литья, одна за другой были изготовлены лопатки турбины из прочного полиуретанового пластика.
Поверхность отлитых деталей в точности повторила поверхность мастер-модели. Цвет отливок можно было выбрать любой (для этого используется краситель, который добавляется в пластик), но в данном заказе предпочтение было отдано черному цвету. В сборе турбина выглядела так:
Изготовим малую партию ваших изделий
Если у вас возникла задача создания небольшой партии изделий или корпусов из прочного твердого пластика или более гибкого от 1 штуки до 1000 экземпляров, то мы с удовольствием предоставим вам услуги полного цикла: от создания 3D-модели и мастер-модели до доставки готовой партии изделий. Делитесь своими задачами на info@can-touch.ru.
Посмотрите, что еще можно создать при помощи 3D-печати:
3D-печать: создаем прототип парковочного датчика Sparkit
Реализация учебного проекта при помощи технологий 3D-печати
