Литье пластмасс под давлением позволяет создавать крупные серии пластиковых изделий различного назначения, которые полностью готовы к дальнейшему использованию. Метод литья пластмасс под давлением осуществляется на специальных инжекционно-литьевых машинах — термопластавтоматах (ТПА). С помощью ТПА в мире создается более трети всех полимерных изделий. Мы предлагаем услуги по созданию крупной серии пластиковых изделий для решения ваших задач.

Популярность технологии объясняется не только высоким качеством готовой продукции, но и широким спектром материалов:

полипропилен
поликарбонат

полистирол
полиэтилен

полиамиды
АБС

Изделия, изготовленные на термопластавтоматах (ТПА), обладают качествами, которые сложно переоценить:

Цвет и поверхность: изделие может быть абсолютно любого цвета, даже полупрозрачным. Поверхность устойчива к царапинам и гладкая на ощупь
Морозостойкость (до -57 градусов Цельсия), высокая ударопрочность и жесткость.
Высокая эластичность, устойчивость к деформации и побелению под нагрузкой.
Стойкость к воздействию химических веществ и УФ-излучению.
Возможность применения в пищевых и медицинских отраслях.
Хорошие органолептические свойства и обеспечение герметичности.

Изготовление пресс-формы для крупносерийного литья

Литье пластиковых изделий крупной серии под давлением невозможно без пресс-формы. Создание пресс-формы — это очень ответственный процесс.

Наши специалисты готовы взять на себя разработку и изготовление пресс-формы для литья пластмасс под давлением по вашему техническому заданию. Цена разработки и изготовления пресс-форм рассчитывается индивидуально и напрямую зависит от сложности конечного изделия. Мы предлагаем вам изготовление следующих видов пресс-форм для литья пластиковых изделий под давлением:

Пресс-формы с ручным съёмом или с закладной арматурой

Пресс-формы со сменными пуансонами, матрицей и знаками

Пресс-формы с автоматическим съёмом

Если же у вас уже имеется готовая пресс-форма, то мы можем использовать ее, вам остается только уточнить размер партии и выбрать подходящий материал.

Свяжитесь с нами, пожалуйста, по электронной почте info@can-touch.ru, по телефону 8 (800) 350 34 46 или по форме обратной связи:

Задайте свой вопрос

Политика конфиденциальности и Пользовательское соглашение

Классическая схема полного цикла производства изделия из пластика выглядит так:

Создание 3D-модели изделия. На этом этапе важно знать, из какого материал планируется изготовление конечных изделий, объем партии, условия эксплуатации и т. д. Вся эта информация необходима для разработки параметров пресс-формы, в частности, ее ресурса. Также учитываются припуски, усадки, анализируются и строятся уклоны, происходит построение толкателей, плит, колонок и так далее. Если у вас есть готовое изделие или чертеж, их также необходимо предоставить.
Создание прототипа изделия при помощи технологий 3D-печати. Этот этап позволяет проверить функциональность, собираемость, дизайн вашего будущего изделия.
Изготовление пресс-формы.
Изготовление пробного образца изделия из пластмассы.
Изготовление необходимого количества пресс-форм.
Изготовление крупной серии изделий из пластика при помощи литья пластмасс под давлением.

Применение технологии литья пластмасс под давлением

Литье полимерных материалов под давлением применяется для производства следующих видов изделий:

Корпуса различных устройств

Изделия для автомобильной промышленности

Изделия для пищевой промышленности

Производство изделий спортивной сферы

Разнообразные товары бытового назначения

Детские товары и многое другое

Такое разнообразие изделий легко объясняется возможностями технологии литья пластмасс под давлением. Полимерные материалы, используемые в данной технологии, представляют собой гранулы, консистенция которых в процессе обработки меняется, в результате чего они заполняют собой все изгибы и выемки пресс-формы. Это позволяет формировать резьбу, ребра жесткости, конфигурацию поверхности с изменением высоты, толщины и объема.