MaragingSteel MS1: мартенситно-стареющая сталь

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_heading margin=»20,20,none,none»]

[/mp_heading]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_text margin=»50,50,none,none»]

EOS MaragingSteel MS1 — это легированная ультра-прочная сталь в виде мелкой пудры. Эта сталь обладает очень хорошими механическими свойствами и поддается термообработке при помощи упрочнения старением. Благодаря этому изделие имеет отличные показатели по жесткости и прочности.

Этот материал подходит для применения в сфере инструментальной оснастки. Например, для литья под давлением, литья из легких металлических сплавов, штамповки, экструзии и так далее. MaragingSteel MS1 также подходит для создания изделий с высокими прочностными характеристиками, например, для аэрокосмической промышленности.

Стандартные параметры 3D-печати металлом MaragingSteel MS1 применяют полное плавление по всей геометрии изделия, обычная толщина слоя в этом режиме 40 мкм, но также можно использовать режим “Skin&Core”, чтобы увеличить скорость выращивания. При 3D-печати со стандартными параметрами механические свойства распределяются по изделию однородно. Детали, напечатанные из металла MaragingSteel MS1, легко поддаются механической обработке, их прочность может быть увеличена путем упрочнения при старении в течение 6 часов при температуре 490 °C. Как просто после 3D-печати, так и после искусственного старения детали можно подвергать различным видам постобработки: на электроэрозионном станке, сварке, обдувание микродробью, грунтовка, полировка и так далее.

[/mp_text]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_heading margin=»none,25,none,none»]

Применение MaragingSteel MS1

[/mp_heading]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_list list_type=»icon» use_custom_text_color=»false» text_color=»#000000″ icon=»fa fa-cube» use_custom_icon_color=»false» icon_color=»#000000″ margin=»25,25,none,none»]

создание пресс-форм для тяжелых условий эксплуатации,
создание закладных для литья обычных термопластиков, увеличивающих срок жизни форм
для создания форм для литья легких сплавов под давлением
функциональные прототипы
мелкие серии изделий
запчасти
продукты с индивидуальными параметрами

[/mp_list]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_heading margin=»25,25,none,none»]

Технические характеристики

[/mp_heading]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Достигаемая точность

на маленьких деталях ±40 — 60 мкм
на больших деталях ±0.2 %
Усадка при старении (При температуре старения 490 °C, 6 часов, воздушное охлаждение 0.08%).
минимальная толщина стенок 0.3 — 0.4 мм

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Шероховатость поверхности

после дробеструйной обработки Ra 4 — 6.5 мкм; Ry 20 — 50 мкм
после полировки Rz < 0.5 мкм

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text]

Объемная скорость

При стандартных параметрах (максимальная плотность) 3 — 3.6 мм³/с

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Физические и химические свойства изделий

Fe (bal)

Ni (17 — 19%)

Co (8.5 — 9.5%)

Mo ( 4.5 — 5.2%)

Ti (0.6 — 0.8%)

Al (0.05 — 0.15%)

Cr (≤ 0.5%)

C (≤ 0.03%)

Mn, Si (каждый ≤ 0.1%)

P, S (каждый ≤ 0.01%)

Коэффициент относительной плотности при стандартных параметрах примерно 100%

Плотность при стандартных настройках 8.0 — 8.1 гр/см³

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Механические свойства деталей

Предел прочности на разрыв (MPIF 10)

после построения 1100 МПа ± 100 МПа
после упрочнения старением 1100 МПа ± 100 МПа

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Предел прочности на растяжение (Rp 0.2 %)

после построения 1000 МПа ± 100 МПа
после упрочнения старением 1900 МПа ± 100 МПа

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Удлинение при разрыве

после построения 8% ± 3%
после упрочнения старением 2% ± 1%

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Модуль упругости 180 ГПа ± 20 ГПа

Твердость

после построения 33 — 37 HRC
после упрочнения старением 50 — 54 HRC

Твердость по Роквеллу соответствует стандарту DIN EN ISO 6508-1

[/mp_text]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Ударная вязкость

после построения 45 Дж ± 10 Дж
после упрочнения старением 11 Дж ± 4 Дж

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Теплофизические свойства деталей

Теплопроводность

после построения 15 ± 0.8 Вт/м °C
после упрочнения старением 20 ± 1 Вт/м °C

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,50,none,none»]

Удельная теплоемкость

после построения 450 ± 20 Дж/кг °C
после упрочнения старением 450 ± 20 Дж/кг °C

Максимальная температура работы 400 °C

Все приведенные значения являются справочными и не могут гарантироваться в условиях специальных применений деталей.

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_heading]

Другие металлы для 3D-печати

[/mp_heading]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_button text=»DirectMetal 20: металлический порошок на основе бронзы» link=»https://can-touch.ru/materials/3d-printing-directmetal-20/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_button text=»StainlessSteel GP1: нержавеющая сталь» link=»https://can-touch.ru/materials/3d-printing-stainlesssteel-gp1/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_button text=»CobaltChrome MP1: сверхпрочный сплав кобальт-хром-молибден» link=»https://can-touch.ru/materials/3d-printing-cobaltchrome-mp1/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_button text=»Ti6Al4V ELI: биосовместимый титан» link=»https://can-touch.ru/materials/3d-printing-ti6al4v-eli/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_button text=»StainlessSteel 316L: нержавеющая сталь» link=»https://can-touch.ru/materials/3d-printing-stainlesssteel-316l/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_button text=»AlSi10Mg: алюминиевый сплав» link=»https://can-touch.ru/materials/3d-printing-alsi10mg/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_button text=»StainlessSteel PH1: нержавеющая сталь» link=»https://can-touch.ru/materials/3d-printing-stainlesssteel-ph1/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″ style=»min-height: 50px;» classes=» motopress-space»]

[mp_space]

[/mp_span]

[/mp_row]

MaragingSteel MS1: мартенситно-стареющая сталь__1

Применение MaragingSteel MS1

Технические характеристики

Достигаемая точность

Шероховатость поверхности

Объемная скорость

Физические и химические свойства изделий

Механические свойства деталей

Предел прочности на разрыв (MPIF 10)

Предел прочности на растяжение (Rp 0.2 %)

Удлинение при разрыве

Твердость

Ударная вязкость

Теплофизические свойства деталей

Теплопроводность

Удельная теплоемкость

Другие металлы для 3D-печати